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貼合行業應用

首頁貼合行業應用

貼合行業應用

機器視覺對位鋰電池疊片應用

鋰電池制造中，疊片工序直接影響電池的性能與安全性。極片作為鋰電池的核心部件，厚度極薄，通常在幾十微米到上百微米之間，且尺寸精度要求極高。在疊片過程里，若極片的對齊出現偏差，哪怕僅有幾微米，都可能導致電池內部短路、容量降低、循環壽命縮短等嚴重問題，極大地影響電池品質。傳統的疊片方式，若依靠人工操作，受限于人眼分辨率與手部穩定性，難以精準把控極片位置，導致疊片偏差大，次品率居高不下。而單純依賴機械定位，面對極片材質多樣、表面易產生靜電吸附雜質，以及生產過程中可能出現的極片...

2025-03-11 17:52:34
機器視覺定位貼合芯片應用

在半導體制造領域，芯片定位貼合是極為關鍵且精細的環節，直接決定芯片性能與電子產品質量。芯片尺寸愈發微小，如今已邁入納米級時代，同時其引腳、電路布局精密復雜，對貼合精度的要求達到了亞微米甚至納米級別。傳統的芯片貼合方式，若依靠人工操作，受限于人眼分辨率與手部穩定性，難以精準把控芯片位置，極易造成芯片偏移、引腳錯位等問題，導致芯片功能失效，產品良品率極低。常規的機械定位方法，面對芯片的微小尺寸、多樣形狀以及復雜的電路圖案，無法實現高精度匹配，嚴重阻礙生產效率提升，增加制造...

2025-03-10 18:05:05
機器視覺對位引導軟對硬貼合

在電子、汽車零部件制造等行業，軟對硬貼合是常見且關鍵的生產環節。例如手機屏幕的柔性觸控層與剛性玻璃基板貼合、汽車儀表盤的軟性顯示膜與硬質外殼貼合等場景，貼合精度直接影響產品的顯示效果、耐用性及整體品質。由于軟性材料易變形、剛性材料表面特性復雜，傳統人工貼合受視覺疲勞、操作手法差異影響，難以保證貼合位置精準，易產生氣泡、褶皺，導致良品率低。而常規機械定位面對材質多樣、形狀復雜的軟硬部件，無法實現高精度匹配，嚴重制約生產效率與產品質量。 MasterAlign 視覺對位...

2025-03-08 17:32:16
機器視覺對位加工貼合應用

在電子、汽車零部件等眾多行業的加工貼合環節，精準對位是保障產品質量與性能的核心。從手機屏幕與觸控層的貼合，到汽車內飾件與車身部件的組裝，貼合精度直接影響產品的外觀、耐用性及功能性。傳統的加工貼合方式，若依靠人工，極易因視覺疲勞、手部抖動等因素，導致貼合位置偏差，出現氣泡、褶皺等瑕疵，嚴重影響產品品質。而常規的機械定位貼合，面對復雜多樣的貼合材料與形狀，難以實現高精度匹配，致使次品率居高不下，極大增加生產成本，且生產效率低下，難以滿足大規模、高效率的生產需求。 ...

2025-03-07 17:41:44
機器視覺定位貼合折疊屏應用

在折疊屏生產領域，精準的貼合工藝是保障產品性能與外觀的關鍵。機器視覺定位貼合技術搭載 MasterAlign 視覺對位軟件，為折疊屏制造帶來了前所未有的精度與效率提升，成為推動行業發展的重要力量。 MasterAlign 軟件借助先進的機器視覺系統，實現了極高的定位精度。在折疊屏貼合過程中，面對屏幕與柔性線路板、蓋板等部件的精細對接，軟件能夠精準識別各類元件的特征點，定位精度可達 ±0.03mm。以折疊屏內屏與柔性線路板的貼合為例，微小的偏差都可能影響屏...

2025-03-06 17:54:40
機器視覺對位貼合片對片膜材

在片對片貼合膜材的生產工藝中，實現精準對位是確保產品質量的核心。膜材質地柔軟且薄，在貼合過程中極易受到外力影響而發生位移、褶皺，同時，對兩片材料貼合的精度要求極高，哪怕是極細微的偏差，都可能導致產品性能下降，出現氣泡、脫膠等嚴重問題，影響產品的使用壽命與市場競爭力。傳統的人工對位方式不僅效率低下，而且難以保證每一次貼合都能達到高精度標準，無法滿足大規模、高質量生產的需求。雙翌 MasterAlign 視覺對位系統憑借其卓越的性能，成為解決這一難題的關鍵。該系統...

2025-02-25 18:04:29