在電子元器件制造行業(yè)，激光打標技術(shù)憑借高效、精準、耐久的顯著優(yōu)勢，已然成為該領(lǐng)域的標配技術(shù)。然而，隨著電子元器件不斷朝著微型化、集成化方向演進，對激光打標的精度和效率提出了更為嚴苛的要求。傳統(tǒng)激光打標方式逐漸暴露出局限性，難以滿足行業(yè)發(fā)展的新需求。在此背景下， LaserKnights視覺系統(tǒng) 應(yīng)運而生，它憑借高精度視覺對位技術(shù)，為電子元器件激光打標提供了更為高效的解決方案。 LaserKnights視覺系統(tǒng)配備了先進的高分辨率工業(yè)相機和專業(yè)光學(xué)成像系...

在快消品市場競爭白熱化的今天，不銹鋼杯具的制造早已突破“耐用”的基礎(chǔ)需求，向著精密化、個性化、高附加值方向迭代。杯底作為產(chǎn)品與用戶交互的“隱形界面”，既是品牌標識的載體，也是工藝精度的試金石——從浮雕LOGO的微米級凹凸精度，到防滑紋理的均勻度，傳統(tǒng)人工質(zhì)檢的局限性在高速產(chǎn)線下愈發(fā)凸顯。而MasterAlign 機器視覺 系統(tǒng)的深度應(yīng)用，正為這一看似簡單的加工環(huán)節(jié)賦予全新的質(zhì)量邏輯。 不銹鋼杯底加工涉及沖壓成型、激光雕刻、拋光打磨等多道工序，傳統(tǒng)模式依...

在現(xiàn)代電子制造業(yè)中，PCB（電路板）是電子設(shè)備的核心組成部分，其質(zhì)量直接影響到最終產(chǎn)品的性能和可靠性。隨著技術(shù)的不斷進步，對PCB的制造精度和質(zhì)量要求越來越高。傳統(tǒng)的PCB制造過程中，激光褪鍍層是一項關(guān)鍵步驟，它要求極高精度和速度，以確保電路圖案的準確性和一致性。而LaserKnights機器 視覺系統(tǒng) 的引入，為這一傳統(tǒng)工藝帶來了革命性的變革。 LaserKnights機器視覺系統(tǒng)是 深圳市雙翌光電科技有限公司 的創(chuàng)新產(chǎn)品，機器視覺技術(shù)與激光加工技術(shù)...

在充電器制造領(lǐng)域，激光打標工藝如同產(chǎn)品的“數(shù)字身份證”，承載著功率參數(shù)、安全認證碼和序列號等關(guān)鍵信息。傳統(tǒng)人工定位方式難以應(yīng)對每分鐘上百件的生產(chǎn)節(jié)拍，而 MasterAlign機器視覺系統(tǒng) 的引入，正為這一工序注入智能化基因，實現(xiàn)從“毫米級定位”到“微米級控制”的跨越式升級。 現(xiàn)代快充充電器表面空間有限，激光打標位置偏差需控制在±0.1mm以內(nèi)，字符模糊或偏移可能引發(fā)用戶信任危機。MasterAlign系統(tǒng)搭載600萬像素高速工業(yè)相機，配合遠心鏡頭，可實...

在揚聲器的生產(chǎn)制造中，激光焊接環(huán)節(jié)對于產(chǎn)品的音質(zhì)表現(xiàn)和整體性能起著決定性作用。然而，揚聲器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)精細，需要焊接的部位微小且形狀復(fù)雜，傳統(tǒng)人工焊接難以保證一致性和精準度，容易出現(xiàn)虛焊、漏焊等問題，影響產(chǎn)品質(zhì)量與良品率。 雙翌視覺軟件在激光焊接揚聲器應(yīng)用中發(fā)揮了關(guān)鍵作用。它憑借先進的圖像識別算法，能夠快速且精準地定位揚聲器的焊接部位，即便面對復(fù)雜的內(nèi)部構(gòu)造和反光材質(zhì)，也能清晰識別，確保焊接位置無誤。該軟件的定位精度極高，可達到亞毫米級，有效減少因定位偏差導(dǎo)致的焊接缺...

在塑料零部件制造領(lǐng)域，激光打標作為一種永久性標識加工方式，被廣泛應(yīng)用于產(chǎn)品追溯、品牌標識等方面。機器視覺對位技術(shù)的融入，為激光打標精度和效率帶來了質(zhì)的飛躍。 產(chǎn)品生產(chǎn)中經(jīng)常會面臨要打標大量塑料零部件的需要。一方面，塑料材質(zhì)多樣，不同材質(zhì)對激光吸收程度不同，打標效果易受影響。另一方面，零部件尺寸、形狀各異，單個料盤中物料數(shù)量大，傳統(tǒng)打標方式難以精準定位，導(dǎo)致打標位置偏差，影響產(chǎn)品質(zhì)量與美觀。 使用雙翌視覺的LaserKnights激光打標對位軟件，為上述難題提供了完...