鈑金加工是針對6mm以下的金屬板材，是一種綜合加工工藝通過激光切割薄板下料加工出來的零件造型再通剪、沖、折彎、焊接、鉚接、拼接等工藝組合成所需要的產品，激光切割加工的出現使鈑金加工出現看重大的工藝變革，成為了鈑金加工中主要的加工陣地，鈑金工件的成型外殼不管是大還是小都離不開激光切割加工，激光切割加工已成為鈑金加工中重要的工藝。

       激光切割加工速度快、效率高、自動化高、可一次成型，且產品出產周期短，深受各大鈑金加工廠喜歡，從以前復雜的加工工藝到現在簡化便捷的工藝，這個發展過程無疑是讓所有加工創造提供更多的可行性，這是通過大數據市場反饋出來的結果。

       激光切割加工的發展確實迅猛，未來幾年甚至是往后都不會改變激光切割加工的地位，激光切割往后的發展只會越來越完善，加工的手段也會不斷變化，再加上現在金屬加工的需求不斷增大，對于工件的精度、工序的復雜性、造型的難易程度上，目前只有激光切割加工可以完善這些缺點。

       激光切割技術的發展，可以說是對工業進步取得了巨大的成就，它的發展間接的帶動了整個工業的發展，有效的利用它大大的提高了工作的效率。

　　激光切割技術是一種先進制造技術，而激光切割是激光加工應用領域的一部分，激光切割是當前世界上先進的切割工藝。由于它具備精密制造、柔性切割、異型加工、一次成形、速度快、效率高等優點，所以在工業生產中解決了許多常規方法無法解決的難題。激光能切割大多數金屬材料和非金屬材料，用高能量密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時間內達到材料的沸點，材料開始汽化，形成蒸汽。這些蒸汽的噴出速度很大，在蒸汽噴出的同時，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。

　　激光切割技術是激光加工行業中最重要的一項應用技術。它占整個激光加工業的70%以上。激光切割與其他切割方法相比，最大區別是它具有高速、高精度及高適應性的特點。同時還具有割縫細、熱影響區小、切割面質量好、切割時無噪聲、切割過程容易實現自動化控制等優點。因此，目前激光切割已廣泛地應用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業。

        雙翌光電一直專注于從事機器視覺行業，在機器視覺系統及機器視覺軟件領域不斷探索與研發，應用范圍涉及包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導體、等領域，為各行業工廠客戶提供機器視覺產品、視覺自動檢測技術、視覺檢測設備，視覺定位，視覺對位，視覺測量，缺陷檢測，標簽檢測，印刷檢測，機器視覺軟件，全套視覺解決方案。