近年來，激光加工技術得到了廣泛的普及，越來越多的行業在產業升級的過程中選擇了激光加工，這使得激光技術有了更廣闊的發展空間和更多的創新探索。其中，激光焊膏是激光焊膏技術領域的又一項新技術。

       激光焊錫機是一種利用半導體激光作為熱源加熱焊錫膏的焊接技術。焊接速度快，焊接質量高，焊接缺陷少，焊接強度高。可廣泛應用于汽車電子行業、半導體行業和手機消費電子行業，如光通信、相機ccm模組、汽車電子、FPC柔性板、連接器端子、電子元器件等產品的焊接工藝。

       由于汽車電子、半導體和移動消費電子產品的小型化，要求小的焊點、高的焊接強度和加工點周圍小的熱影響區。傳統的烙鐵焊接不僅操作困難，而且焊縫外觀質量差，焊接效率低，焊環與焊件環結合不好，容易造成脫焊，難以滿足要求。

       自動激光焊錫機是一種激光焊錫膏設備，將高能激光束耦合到光纖中，長距離傳輸，經準直器準直成平行光，然后聚焦在工件上。對于難焊接的零件，實現了非接觸焊接的柔性傳輸，具有更大的靈活性。

激光焊膏焊接工藝

       國內對激光技術的研究主要集中在各個釬焊過程的釬焊速度、激光功率、離焦量、激光脈沖波形、保護氣體流量等參數上，并進一步研究釬焊接頭的力學性能、微觀組織演變及規律。深入學習。激光壓力焊接是一種獨特的激光焊膏焊接技術，它將激光誘導加熱與傳統的平輥焊接結合在一起。激光壓焊的工作原理是待焊工件被激光束局部熔化，然后在高壓下滾壓產生焊接接頭。由于熔化區相對較窄，避免了縮孔、氣孔等焊接缺陷。

激光焊膏缺陷的處理

       激光焊膏在焊接中應用廣泛，但焊接過程往往伴隨著裂紋、焊料氣孔、飛濺等焊料缺陷。國內外對此做了大量的研究；采用振蕩、連續、脈沖等方法與激光焊膏結合。在研究激光焊接機原理的同時，也重視與工業設備的結合，積極利用新產品推廣自己的研究，具有很高的實用性。

       深圳市雙翌光電科技有限公司一直專注于從事機器視覺行業，在機器視覺系統及機器視覺軟件領域不斷探索與研發，應用范圍涉及包裝印刷、電子、紡織、汽車制造、半導體、等領域，為各行業工廠客戶提供機器視覺產品、視覺自動檢測技術、視覺檢測設備，視覺定位，視覺對位，視覺測量，缺陷檢測，非標檢測，標簽檢測，印刷檢測，機器視覺軟件，標簽品檢機等全套視覺解決方案。