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絲印工藝介紹

絲印，全名絲網印刷，絲網印刷是指用絲網作為版基，并通過感光制版方法，制成帶有圖文的絲網印版。

絲網印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網繃在網框上，采用手工刻漆膜或光化學制版的方法制作絲網印版。

現代絲網印刷技術，則是利用感光材料通過照相制版的方法制作絲網印版(使絲網印版上圖文部分的絲網孔為通孔，而非圖文部分的絲網孔被堵住)，印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。

02
絲印工藝流程

1直接制版法

工藝流程：已繃網——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網

2間接制版法

1）已繃網——脫脂——烘干

2）間接菲林——曝光——硬化——顯影

1and2——貼合——吹干——修版——封網

3）直間混合制版法

先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網網框上，經熱風干燥后，揭去感光膠片的片基，然后曬版，顯影處理后即制成絲網版。

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絲印工藝優缺點

01優點

·        批量大

·        價格便宜

·        色彩鮮艷

·        保存期長

·        交貨快

02缺點

·        多色彩較單一

·        小批量反而成本高

·        弧度限制

·        墨量無法控制

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工藝異常及分析

1、圖樣不清晰

原因：油墨的選擇不當或油墨本身存在質量問題；油墨趕得過快，使印刷圖紋或線條不清晰，產生圖紋殘缺或線條斷線現象；油墨的粘度太高，印刷時產生圖紋殘缺或線條斷線現象；印刷中出現塞版現象，影響油墨的正常過墨；印刷時刮刀壓力不足或不均勻，造成過墨不均勻；承印物的表面凹凸不平。

解決方法：更換相適合的油墨；使用較慢干的溶劑調配油墨；調稀油墨或加人觸變劑降低粘度；正確選擇慢干溶劑稀釋油墨，并注意印刷網版的過墨性能；印刷時加大刮刀力度，同時注意刮力的均勻性；處理承印物表面(如印刷粗紋底材可以先用光油或其它材料打底后再印刷)。

2、出現明顯網紋

原因：油墨過于快干；油墨的粘度太高，流動性不夠；使用的網目太粗。

解決方法：使用較慢干的溶劑調配油墨；調稀油墨或加入觸變劑降低粘度，提高油墨的流動性能；使用較高目數網紗。

3、油墨干燥不良

原因：選用溶劑不當，腐蝕底材(特別是印刷軟質PVC或覆膜尼龍布時容易產生)；溶劑過于慢干或干燥時間不足。

解決方法：選擇與底材相適應的溶劑；選用較快干溶劑或延長干燥時間。

4、油墨附著力不良

原因：選用油墨與底材不適應；底材表面不干凈，有油污或表面處理劑等(如：防腐劑/脫膜劑等)；一些特殊材料，由于表面張力過低也會影響油墨的附著力；干燥時間不足，油墨沒有完全固化；過多加入助劑或加人助劑不當；過多加入助劑或加入不當的油墨。

解決方法：正確選擇與底材相適應的油墨；處理底材表面或更換底材；延長干燥時間，使油墨能完全固化，特別對于一些慢性交聯反應的油墨(如 PET、PP、PE等，必需要長時間固化后才會有良好的附著力；正確加入相關助劑，消泡劑過多影響附著力。

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絲印工藝應用

絲印-工業設計最常用的表面處理方法，應用廣泛的印刷工藝，幾乎隨處可見它的應用。比如鍵盤上的字母、顯示器上的文字、T恤上的圖案、容器上的圖文等等等等，都是用絲網印刷印出來的。