視覺工業檢測大體分為工件尺寸測量與定位，和表面缺陷檢測，及各種Logo標識的檢測與識別等,平時打光中是如何選用光源進行檢測的呢？首先要了解項目的需求，需要確定檢測缺陷還是測量與定位等，再來選擇適合光源打光測試。

一：基本思路

1.了解項目需求，明確具體檢測內容，比如外觀檢測、OCR、尺寸測量、定位識別等。

2.查看檢測目標的材質特性，分析目標與背景的區別，找到二者之間成像的最大差異。

3.詢問客戶有無限制的條件，比如產線光場、工作距離、光源大小、視野范圍等。

4.根據具體情況，使用實際光源進行反復測試，得到最好的圖像效果圖，也就是最佳的光源方案。

二：外觀缺陷檢測的難點

1.產品比較多樣性，經常使外觀檢測陷入困境；

2.產品外觀缺陷除了常見的劃痕、雜質、裂紋等，還有易與背景融于一體的透明膠水輪廓檢測等；

3.反光物體通常會使圖像呈現大面積白斑，使得無法提取缺陷特征；

4.圓弧面缺陷，受弧面的影響導致視野不能做大，如用明視野法，則成像光斑非常小；用暗視野成像則對于缺陷方向有局限性；

5.有些部分產品表面由于材質原因，灰塵、雜質與劃痕難以區分檢測

6.空心圓柱體內壁曲面的缺陷檢測，經常由于景深不足且鏡頭視角受限，無法得到理想的圖像。

三：打光示意圖

裂痕檢測

從上下圖片可以清晰看到鉆石內外出現裂痕，本身鉆石是反光的效果，測試中我們使用到了球積分光源，球積分光源主要應用曲面，表面，凹凸弧形表面檢測，金屬，玻璃表面反光等檢測。

沙眼檢測

總結：從上述案例中可以得知，只有根據產品的檢測需求以及產品的自身特性來選擇合適的光源，才能得到好的光學方案。隨著光源的種類不斷增多，在保證成像質量的同時也朝著節省空間與成本的方向發展，同時很多檢測上的疑難點得到了解決與改善。在機器視覺檢測系統中，正確選用適合的光源，不僅可以有效提升成像對比度、保證圖像均勻性，同時還可降低算法難度，大幅提升了檢測效率，使得檢測化繁為簡，更具性價比。

深圳市雙翌光電科技有限公司有著多年的機器視覺行業經驗，在機器視覺的軟件應用領域上有著眾多成功的案例和解決方案。雙翌光電一直以來致力于機器視覺的開發、應用以及銷售，為客戶提供整體機器視覺解決方案及服務，把機器視覺技術應用到智能生產中。