隨著電子技術的發展和電子制造業的發展，由于貼片元件體積小，安裝密度高，要求PCB板的集成度進一步提高。為了保證電子產品的性能，PCB缺陷檢測技術已經成為電子行業中一項非常關鍵的技術。傳統的人工檢測PCB缺陷容易漏檢，檢測速度慢，效率低，不能滿足快速生產的需要。因此，用機器代替人眼進行測量判斷——機器視覺檢測技術作為傳統人工檢測的替代品，具有非常重要的現實意義。那么機器視覺在pcb上檢測哪些問題呢?

1、識別分類檢測

       通過視覺檢測PCB外形、尺寸、內孔，與系統加載入的產品黑白特征圖匹配來識別板子的編號。

2、鉆孔編碼檢測

       鉆孔記號根據編碼規則進行解碼。

3、焊盤外觀檢測

       在PCB生產工藝中，顯影線后會出現焊盤蓋油的現象，在此工位及時的檢測發現問題，可減少后面的一系列工序，可節省成本。

4、字符讀取檢測

       檢測PCB板字符碼形態是否符合標準，是否清晰無缺失，線條是否光滑無凸點，是否存在線體重合、重影、麻點、變形、色差、偏位、錯印等缺陷。

5、外觀檢測

       機器視覺檢測技術，可以實現包括PCB、BGA、管腳和貼片檢測，以及焊點、元件缺失、方向錯誤等方面的完整性檢測。比如：PCB板表面是否有污漬、雜物、凹坑、錫渣殘留;表面字符和符號是否清晰;焊盤上錫是否均勻，等等。

       和傳統的檢測手段比較，機器視覺檢測有著無可比擬的技術優勢，如精度高、速度快、效率高、非接觸測量等，由此在PCB檢測中被廣泛應用。

       機械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。