FIP點膠加工是指通過自動化程度高的計算機操控自動化點膠機設備，將膠水直接點涂在金屬或塑料的產品表面，在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導電膠條，以達到預定的目標要求。FIP點膠加工應用在電子產品的制造行業中，滿足用戶快捷，高效的點膠要求。那么FIP點膠加工和電磁屏蔽點膠加工的工藝流程有哪些呢？

       FIP點膠加工的工藝流程：1、FIP點膠加工（1）將膠筒裝上點膠機，選擇適用的點膠針頭裝上。（2）將工件夾具固定在自動點膠機工作臺上。（3）編出點膠產品相應程序，開始調試。（4）在不出膠的情況下空運行一遍點膠加工程序，觀察是否有偏移，漏點等不良現象，并對其調整修正。（5）通過完全調試后做出首件，經送檢后確認OK后方可開始點膠加工生產。

2、三角形電磁屏蔽點膠加工(“三角形”成型工藝)

（1）將點好的工件平穩地放置在托盤或紙板上。

（2）將工件放置到磁力儀的兩片磁極之間。

（3）根據所需膠體高度設定時間（一般為5sec），按下啟動按鈕。

（4）待時間斷電器開關停止后取出工件，即完成磁化過程。

3、烘烤

（1）烘烤前首先打開隧道爐所有開關，將溫度設置在130～150℃。

（2）將隧道爐傳運速度設置在20～25米/小時（即設定烘烤時間為30分鐘）。

（3）當所有爐溫監測顯示達到設定值后，才能將產品放入隧道爐內。

（4）當產品從隧道爐進料口進入后到出料口出，即完成整個烘烤過程。

       以上就是FIP點膠加工和電磁屏蔽點膠加工的一個工藝流程，這是點膠加工行業的一個規范化操作，按照合理的工藝流程，可以在一定程度上提高企業的生產效率，使得企業生產成本降低，有利于企業的發展。

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