隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，市面上的產(chǎn)品可謂是琳瑯滿目，消費者在選購商品時，其目光在每種商品上停留的時間不超過1.8秒，故耀眼精美的包裝更易吸引消費者的目光，更能刺激消費者的購買欲望。燙印所創(chuàng)造的獨一無二的視覺效果，既滿足了消費者對光譜色彩的需要，又能滿足對金屬色彩的需求。

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    認(rèn)識燙印    

       燙印是借助一定的壓力與溫度，將金屬箔或顏料箔印到印刷品或其他材料表面上的整飾加工技術(shù)。換言之，燙印就是通過壓力和熱的作用把燙金紙上面的圖案轉(zhuǎn)移到承印物上面的工藝過程。

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    燙印的分類    

#01

熱燙印

       熱燙印是借助一定的壓力和溫度，運用裝在燙金機上的模版，使印刷品和燙印版在短時間內(nèi)合壓，將電化鋁或彩色顏料箔按燙印模版的圖文要求轉(zhuǎn)印到被燙材料表面的加工工藝。

熱燙印的優(yōu)點：

(1)質(zhì)量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。

(2)表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。

(3)燙印箔的選擇范圍廣，如不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，以及適用于不同基材的燙印箔。　

普通燙印

       主要是利用熱壓轉(zhuǎn)移的原理，在壓力作用下，電化鋁與燙印版、承印物接觸，電熱板升溫使?fàn)C印版具有一定的熱量，電化鋁受熱使熱熔性的著色層和膠黏劑熔化，著色層黏力減小、膠黏劑熔化后黏性增加，鋁層與電化鋁基膜剝離的同時轉(zhuǎn)印到了承印物上，隨著壓力的消除，膠黏劑迅速冷卻固化，鋁層牢固地附著在承印物上，完成一次燙印過程。

立體燙印

       是利用腐蝕或雕刻技術(shù)將燙印和凹凸的圖文制作成一個上下配合的陰模和陽模，實現(xiàn)燙印和壓凹凸一次完成的工藝過程。立體燙印減少了印后壓凹凸工序，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并且具有較好的防偽功能。

全息燙印

       此種方式目前主要應(yīng)用在全息標(biāo)識的印制上，燙印在承印物上的全息圖非常薄，與承印物融為一體，與印刷圖案和色彩交相輝映，可以獲得很好的視覺效果。對于全息燙印，要求記錄全息圖的介質(zhì)具有很高的分辨力，通常要達到3000線/毫米以上；還要求全息燙印箔的成像層能夠保證高分辨力，激光全息圖的信息不損失，以保證燙印后的全息圖仍具有很高的衍射效率。

#02

冷燙印

       冷燙印是一種全新的燙印工藝，不需要使用加熱后的金屬版，而是通過將UV膠黏劑涂布在印品需要燙印的部位，將電化鋁經(jīng)一定的壓力轉(zhuǎn)移到印品表面的工藝。

       它具有燙印速度快、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)省能源、有利于環(huán)保等優(yōu)點，但冷燙印不適于粗糙的基材表面，且燙印表面效果和牢固度較差，主要應(yīng)用于煙酒、醫(yī)藥、化妝品、賀卡等印后加工領(lǐng)域。

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    常見故障及解決方法    

        在燙印過程中往往會出現(xiàn)許多質(zhì)量問題，實施有效的燙印質(zhì)量控制必不可少，主要為印刷過程控制（承印物控制、油墨控制、印刷參數(shù)控制）和燙印過程控制（物料控制、燙印設(shè)備控制、參數(shù)設(shè)置控制）。

       智能化、自動化、數(shù)字化、信息化是未來制造業(yè)的發(fā)展大趨勢，雙翌光電致力于制造業(yè)工廠智能改造，數(shù)字化升級。我們堅信通過不斷努力與創(chuàng)新，能夠?qū)崿F(xiàn)與客戶的合作共贏。如果您有相關(guān)視覺檢測方面的需求，請聯(lián)系我們。