目前，以計算機(jī)和軟件技術(shù)為核心的數(shù)字化技術(shù)已經(jīng)廣泛滲透到電子信息產(chǎn)業(yè)的各個領(lǐng)域。

       “機(jī)不離手”已成為21世紀(jì)信息技術(shù)發(fā)展最顯著標(biāo)志，智能化3C產(chǎn)品已經(jīng)步入社會和家庭，將促使消費(fèi)者進(jìn)入一個全新的數(shù)字世界。

       所謂“3C產(chǎn)品”，是計算機(jī)類、通信類和消費(fèi)類電子產(chǎn)品三者的統(tǒng)稱，亦稱“信息家電”。例如電腦、平板電腦、手機(jī)或數(shù)字音頻播放器等。

       我們能夠發(fā)現(xiàn)，3C產(chǎn)品不斷的向更小，更輕，更薄，更便攜的設(shè)計方向發(fā)展，故未來3C產(chǎn)品將更加的智能化，融合化。

       因此，目前唯有更加集成化和高精密度化的3C產(chǎn)品才能適應(yīng)即將到來的萬物互聯(lián)市場。

歷代iphone

       為了達(dá)到這種預(yù)期，材料的選擇和工藝的不斷更新成為了3C產(chǎn)品提高自身競爭力的關(guān)鍵。

       激光技術(shù)則在3C產(chǎn)品的設(shè)計制造中起到了點(diǎn)睛之筆的作用。

       眾所周知，隨著3C產(chǎn)品精細(xì)的結(jié)構(gòu)對加工的要求不斷提高，其產(chǎn)品的質(zhì)量將更加依賴于先進(jìn)可靠的技術(shù)。

        而傳統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用帶來的弊端，如技術(shù)不穩(wěn)定以及在打標(biāo)，切割等加工過程中容易導(dǎo)致零件損壞等，極大的破壞了生產(chǎn)廠家成本的可控性，生產(chǎn)效率也大打折扣。并且這無疑已不能滿足日趨精細(xì)，小巧高質(zhì)量化的3C產(chǎn)品加工。

       而激光技術(shù)的出現(xiàn)，為3C產(chǎn)品的飛躍插上了高科技的翅膀。它更加穩(wěn)定，精度高，應(yīng)用后穩(wěn)固性更好，適用于各種3C產(chǎn)品精細(xì)化元器件，且大大降低了損毀率，提高了生產(chǎn)效率。

案例：

激光模切和傳統(tǒng)模切技術(shù)的對比分析：

       隨著模切技術(shù)和激光技術(shù)的發(fā)展進(jìn)步，把兩者結(jié)合起來，利用激光取代傳統(tǒng)的模切刀模有著明顯的優(yōu)勢。

相比較傳統(tǒng)模切機(jī)激光模切機(jī)具有以下特點(diǎn)：

01.高品質(zhì)、高精度

       激光模切機(jī)屬于全自動激光切割，無震動偏差，精度高且穩(wěn)定。無需制作刀模，由計算機(jī)直接控制激光進(jìn)行切割，并且不受圖形復(fù)雜程度的限制，可以切割傳統(tǒng)刀模無法完成的切割需要。

02.無需換版、效率高

        由于激光模切技術(shù)是由計算機(jī)直接控制的，無需更換刀模版，可實(shí)現(xiàn)不同版式活件之間的快速切換，節(jié)省了傳統(tǒng)模切的刀模更換和調(diào)整時間，尤其適合短版、個性化模切加工。激光模切機(jī)具有非接觸式的特點(diǎn)，換活快，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。

03.簡單易用、安全性高

       可在計算機(jī)上完成切割圖形設(shè)計，各種圖形參數(shù)設(shè)定基于軟件自動生成。因此，激光模切機(jī)易學(xué)易用，對操作者的技能要求低。設(shè)備自動化程度高，減少了操作者的勞動強(qiáng)度，同時，切割時無需操作者對活件進(jìn)行直接操作，安全性好。

04.可重復(fù)加工

       由于激光模切機(jī)可以存儲計算機(jī)編制的切割程序，所以當(dāng)再次生產(chǎn)時，只需調(diào)出相應(yīng)程序即可進(jìn)行切割，做到重復(fù)加工。

05.后期使用成本低

       激光模切技術(shù)的成本主要包括設(shè)備成本和設(shè)備使用成本，但傳統(tǒng)模切技術(shù)的成本包括制作刀模成本、打樣設(shè)備成本、傳統(tǒng)模切設(shè)備成本、人工調(diào)整成本、時間等待成本等。

       機(jī)械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產(chǎn)權(quán)產(chǎn)品。涉及自動貼合機(jī)、絲印機(jī)、曝光機(jī)、疊片機(jī)、貼片機(jī)、智能檢測、智能鐳射等眾多行業(yè)領(lǐng)域。雙翌視覺系統(tǒng)最高生產(chǎn)精度可達(dá)um級別，圖像處理精準(zhǔn)、速度快，將智能自動化制造行業(yè)的生產(chǎn)水平提升到一個更高的層次，改進(jìn)了以往落后的生產(chǎn)流程，得到廣大用戶的認(rèn)可與肯定。隨著智能自動化生產(chǎn)的普及與發(fā)展，雙翌將為廣大生產(chǎn)行業(yè)帶來更全面、更精細(xì)、更智能化的技術(shù)及服務(wù)。