隨著時代發展，市場上不斷涌入精密醫療器械設備，激光錫焊的工藝要求也越來越高;醫療器械激光設備推動了醫療器械的發展壯大，如醫療傳感器、醫療內窺鏡、醫療器械的外殼封裝、醫療環形線電極、心臟支架、球囊導管等均離不開激光錫焊的應用。

醫療行業產品圖示

       醫療器械產品結構極其微小且工藝復雜，因此在這些器械生產、制造過程有著高安全性、高潔凈性、高密封性等條件的苛刻要求，而激光焊接技術正好滿足它的需求。且與其他常用的焊接技術相比，激光錫焊技術幾乎不產生焊渣和碎屑，而且焊接過程中更不需要添加任何粘合劑，因而可在潔凈室中完成整個焊接工作。

激光焊接優勢：

1、非接觸式焊接：在焊接時僅被焊區域局部加熱，其它區域不承受熱效應;

2、精度高：光斑點徑最小0.1mm，可實現微間距貼裝器件，Chip部品的焊接;

3、工作空間要求小：細小的激光束可取代烙鐵頭，在加工件表面有其它干涉物時，也可同樣進行精密加工;

4、激光、成像、測溫、紅光多光路共軸;

5、激光錫焊的光電轉換效率優于傳統的烙鐵加熱方式，單點焊接時間短，融錫快，無炸錫，殘留少。

6、無烙鐵頭的消耗，不需要更換加熱器，實現高效率連續作業；

7、短時間的局部加熱，對基板與周邊部件的熱影響最少，可根據元器件引線的類型實施不同的加熱規范獲得一致的焊接質量；

應用廣泛

       激光焊接技術廣泛應用于斑馬導絲、一次性使用取石網籃、一次性氣道導絲、鼻膽引流導管、內窺鏡、活檢鉗、抗癌放射性棒、心臟起搏器等醫療器械的焊接生產。

       深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、機械手視覺定位、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。