在現代智能手機制造過程中，精密的組件裝配和質量控制是確保產品性能和用戶體驗的關鍵。其中，柔性印刷電路板（FPC）的油墨絲印工藝尤為關鍵，它不僅影響到電路板的美觀，更直接關系到電路的導電性能和可靠性。而WiseAlign視覺系統的出現，將傳統的人工檢測轉變為自動化、智能化的視覺檢測，極大地提高了生產效率和產品質量。

在FPC油墨絲印的應用中，WiseAlign視覺系統通過高分辨率相機和先進的圖像處理算法，實現了對絲印油墨厚度、寬度、位置等關鍵參數的精確檢測。視覺系統能夠實時捕捉FPC絲印過程中的圖像，通過高幀率工業相機對油墨絲印質量進行實時監控。系統內置的圖像處理軟件能夠快速分析絲印油墨的均勻性、是否存在斷線、油墨溢出等缺陷，并與預設的合格標準進行比對。一旦發現異常，系統會立即發出警報，并可聯動生產線上的機械臂或其他自動化設備進行調整，確保絲印質量始終符合標準。

WiseAlign視覺系統采用了先進的特征匹配算法，能夠在極短的時間內完成對FPC絲印位置的精確定位。即使在高速生產線上，視覺系統也能保證檢測精度不受影響，從而實現毫米級的定位校準和微米級的缺陷捕捉。視覺系統的應用，不僅提高了FPC油墨絲印的質量控制水平，還顯著降低了生產成本。通過減少人工抽檢的需求，企業可以節省大量的人力資源，并減少因人工檢測失誤導致的不良品流出。

打光配置和實際Mark電拍照圖如下：

在智能手機制造行業，視覺系統正成為推動智能制造轉型的重要力量。它不僅提升了FPC油墨絲印的精度和效率，更通過智能化的數據分析和管理，重構了整個質量體系的底層邏輯。從被動的質量檢測到主動的風險預防，從單一工序的管控到全鏈路的質量優化，視覺系統正在幫助智能手機制造企業實現從傳統制造向智能制造的轉變。

此方案適用領域為:PCB片狀電路板、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、玻璃蓋板、光學薄膜、等軟性材料、片狀材料的絲網印刷、填孔、通孔、檢測等相關工藝制造。

硬件配置清單如下：

深圳市雙翌光電科技有限公司為所有需要工業自動化的行業提供先進系統和優質產品。客戶從我們雙翌得到的不僅僅是現成的方案，更是特別根據客戶行業的要求量身制做的視覺檢測、視覺定位、視覺對位、視覺測量等系統與產品范圍的方案。雙翌光電追求的不只是技術可行性的發展，更是符合客戶利益的理性發展。