在柔性電子制造領域，FPC（柔性電路板）裁切工藝如同精密“神經外科手術”，直接影響著折疊屏手機、智能穿戴設備的可靠性與壽命。傳統機械定位方式難以應對0.1mm級線路間隙的裁切要求，而MasterAlign機器視覺系統的引入，正在為這一超精密工藝設立新標桿。  

FPC線路板裁切要求刀路與線路間隙偏差不超過±0.03mm，任何偏移都可能引發線路短路或信號干擾。MasterAlign系統搭載500萬像素超高清工業相機，配合雙鏡頭，可實現±0.005mm的重復定位精度，精準識別底層銅箔線路的微米級特征，良品率從88%躍升至99.5%，產品返修成本降低60%。  

MasterAlign系統展現出極限響應能力。采用協同定位架構，系統可在0.08秒內完成圖像采集、形變分析和刀軌修正。當檢測到材料熱脹冷縮或機械振動偏移時，動態補償模塊能在5ms內調整裁切路徑，將加工精度穩定控制在±0.01mm范圍內。在多層堆疊FPC裁切中，系統通過視覺算法，自動補償材料應力釋放導致的尺寸回彈，確保10層疊構電路板的裁切一致性。

打光配置和實際Mark電拍照圖如下：

此方案適用領域為:PET薄膜、PVC薄膜、柔性扁平電纜（FFC）、柔性觸摸屏、電熱膜、地暖膜、鋁箔、銅箔等金屬箔材、光學薄膜、絕緣薄膜等軟性卷材的絲網印刷、填孔、通孔、檢測等相關工藝制造。

硬件配置清單如下：

在柔性電子爆發式增長的今天，MasterAlign機器視覺系統通過納米級定位精度、毫秒級響應速度，重新定義FPC裁切工藝的質量維度。作為雙翌光電科技的核心創新成果，該系統已應用于全球超過150條高端產線，涵蓋消費電子、汽車電子、醫療設備等領域，深圳市雙翌光電科技有限公司持續踐行“成就客戶、開拓創新”的企業使命，為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。