手機封裝點膠工藝是手機制造過程中的關鍵步驟，旨在通過精密的點膠操作來加固、密封、絕緣以及固定手機內部的各類元件，從而提升手機的穩定性和耐用性。這一工藝在手機屏幕與中框的粘合、手機中框與后蓋的粘合、攝像頭模組及指紋識別模組的粘合，以及電池與后蓋的粘合等多個方面發揮著重要作用。然而，點膠機在進行這一精細加工時，往往會遇到一系列挑戰與難點。

首先，點膠的均勻性是一個重要考驗。理想的點膠狀態應是既不過量堆積，也不遺漏任何關鍵部位，以避免膠水溢出或產生縫隙，進而防止灰塵和水漬的侵入，確保手機的密封性和可靠性。但實際操作中，由于各種因素的影響，如點膠頭的移動速度、壓力控制、膠水粘度等，都可能導致點膠不均勻的問題。

其次，點膠精度也是一個難以忽視的挑戰。手機內部元件的封裝和粘合對點膠精度的要求極高，通常需要達到0.01mm或更低的精度水平。這不僅要求點膠機具備高精度的定位和控制能力，還需確保在高速生產環境下仍能保持穩定和準確的點膠操作。傳統的點膠機根本無法滿足。

此外，生產效率也是點膠機面臨的一大難題。在手機制造業中，時間就是金錢，任何環節的延誤都可能對整個生產線的效率造成重大影響。傳統的點膠機可能因操作復雜、調整時間長等原因，難以滿足高效生產的需求。

針對這些困難與難點，MasterAlign視覺對位軟件的出現為手機封裝點膠工藝帶來了革命性的改變。該軟件通過高精度的圖像處理和先進的視覺定位技術，實現了對點膠過程的全面監控和精確控制。它可以根據預設的參數和路徑，自動調整點膠頭的位置和移動速度，引導點膠機進行封裝工作，確保點膠的均勻性和精度。同時，MasterAlign視覺對位軟件還具備強大的自動化功能，可以無縫對接自動化生產線，大大提高生產效率，降低生產成本。

MasterAlign視覺軟件的使用解決了傳統點膠機在加工過程中遇到的諸多難題，還推動了手機封裝點膠工藝的技術進步，為企業的降本增效提供了有力支持。

MasterAlign單相機視覺對位系統在這項手機封裝案例中的應用模型如下：

MasterAlign軟件系統在工業自動化領域應用極為廣泛，軟件的界面操作簡便，便于用戶快速上手。在此案例中，利用MasterAlign軟件進行高精度、高速度的對位作業，在點膠加工中的對位精度可以達到±0.01mm，且對位過程在0.3秒內即可完成。

MasterAlign單相機引導點膠路徑規劃應用軟件主界面

打光配置和實際Mark點拍照圖如下：

硬件配置清單如下：

此方案適用領域為:各式電子元件，如電阻、電容、芯片等、集成電路的保護封裝、點膠封裝、線路板點錫膏、燈具的灌裝。視覺引導機械臂、機械手的點膠加工。

隨著工業自動化方面的迅速發展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業，在不斷開發制造更新、更可靠的產品，以滿足各行業的需求。除高品質的產品外，在技術上訓練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務，從解決應用問題、技術銷售支持到對用戶的要求做出快速反應。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協助他們成為其行業中的佼佼者。