機(jī)器視覺是一種利用計(jì)算機(jī)和數(shù)字圖像對(duì)物體進(jìn)行圖像分析和識(shí)別的技術(shù)，視覺系統(tǒng)以其檢驗(yàn)精密度和速率高而且高效的防止人力檢驗(yàn)面臨的主觀和個(gè)別差異的優(yōu)點(diǎn)，在工業(yè)生產(chǎn)檢驗(yàn)行業(yè)中占據(jù)更加關(guān)鍵的影響力。進(jìn)一步提高了監(jiān)測系統(tǒng)的高效率，并可對(duì)監(jiān)測系統(tǒng)開展數(shù)據(jù)分析和剖析。它已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)中，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。本文將討論機(jī)器視覺在半導(dǎo)體工業(yè)中的應(yīng)用和市場前景。

機(jī)器視覺在半導(dǎo)體檢測中的應(yīng)用

1.表面識(shí)別/可控性檢測

在半導(dǎo)體行業(yè)中，為使產(chǎn)品具有可追溯性，所有的元件都有識(shí)別碼，通過識(shí)別碼可追溯相應(yīng)的生產(chǎn)信息，機(jī)器視覺在檢測半導(dǎo)體表面字符、ID碼、二維碼、Mark點(diǎn)等方面發(fā)揮重要作用。機(jī)器視覺可以檢測芯片表面的缺陷，如凸起、凹陷、劃痕、裂紋等。它還可以檢測芯片上的連線和元器件，以確保它們都被正確地放置和焊接。這些檢測可以自動(dòng)完成，而無需人為干預(yù)，從而提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

2.芯片檢測

IC芯片、電子器件連接器平面度檢測中的運(yùn)用檢驗(yàn)引腳數(shù)量及其引腳好幾個(gè)部位的多少規(guī)格，包含pitch間距、總寬、相對(duì)高度、彎折度這些。完成對(duì)集成ic持續(xù)、高效率、迅速的外觀檢測，提升了檢測效率、節(jié)省了人工成本、更主要的是確保了檢驗(yàn)的精密度。

3.PCB印刷電路板檢測

PCB印刷電路板檢測、板元器件部位、焊點(diǎn)、線路、打孔規(guī)格、角度測量；電腦上微通信接口、SIM卡內(nèi)存插槽；SMT元器件置放、表層貼片、表層檢測；SPI助焊膏檢測、回流焊爐和波峰焊機(jī)；電纜線連接頭數(shù)量這些的檢測及精確測量。

半導(dǎo)體工業(yè)涵蓋各種各樣的應(yīng)用，從PC到移動(dòng)設(shè)備的處理器和存儲(chǔ)器，從集成電路到太陽能電池。而在半導(dǎo)體生產(chǎn)過程中，盡早發(fā)現(xiàn)裂紋和微裂紋已經(jīng)變得非常重要。

易碎的半導(dǎo)體材料中如果存在裂紋，會(huì)導(dǎo)致單個(gè)太陽能電池破損，生產(chǎn)機(jī)器停機(jī)，且清理非常困難。因此裝配好的集成電路必須進(jìn)行裂紋或光刻檢測，整個(gè)生產(chǎn)流程中都需要進(jìn)行檢測，而在這些應(yīng)用中，都少不了機(jī)器視覺的身影。

機(jī)器視覺在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈中的運(yùn)用很早就已經(jīng)開始了，伴隨著半導(dǎo)體工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模性集成電路設(shè)計(jì)的普及化，產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)對(duì)生產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量的需求猛增。在務(wù)必減少生產(chǎn)效率成本費(fèi)的條件下，機(jī)器視覺技術(shù)充分發(fā)揮著必不可少的功效，對(duì)機(jī)器視覺技術(shù)的需求也在不斷創(chuàng)新。

隨著工業(yè)自動(dòng)化方面的迅速發(fā)展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機(jī)器視覺為技術(shù)核心，自主技術(shù)研究與應(yīng)用拓展為導(dǎo)向的高科技企業(yè)，在不斷開發(fā)制造更新、更可靠的產(chǎn)品，以滿足各行業(yè)的需求。除高品質(zhì)的產(chǎn)品外，在技術(shù)上訓(xùn)練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊(duì)伍還提供全方位的服務(wù)，從解決應(yīng)用問題、技術(shù)銷售支持到對(duì)用戶的要求做出快速反應(yīng)。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協(xié)助他們成為其行業(yè)中的佼佼者。