機器視覺檢測在沖壓行業缺陷檢測的應用，沖壓行業是一個涉及領域極其廣泛的行業，深入到制造業的方方面面，在國外將沖壓稱為板材成形。在沖壓件行業里，沖壓有時也稱板材成形,但略有區別。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。隨著機器視覺技術的不斷改進完善，能實現的功能也越來越多，適用的行業也更廣泛，將會給工業生產帶來更多優勢。

目前機器視覺在智能制造、自動化領域的作用越來越重要，機器視覺檢測技術的應用能更大程度的把關、提高產品質量、降低生產成本，機器視覺缺陷檢測相對應人工檢測具有更高的使用價值，從而受到越來越多企業的關注與青睞。那么機器視覺如何實現沖壓件表面缺陷檢測下面四元數數控小編就為大家整理介紹

金屬沖壓件在生產過程中會產生劃傷、麻點、夾雜、凹凸、以及銹斑等表面缺陷。表面缺陷檢測的發展可以劃分為三個階段人工檢測階段、激光掃描和CCD成像技術檢測階段、信息化發展階段。目前常用的缺陷檢測方法有：渦流檢測方法、紅外檢測方法、漏磁檢測方法、計算機視覺檢測方法。

沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。所謂板材成型是指用板材、薄壁管、薄型材等作為原材料進行塑性加工的成形方法統稱為板材成形，此時，厚板方向的變形一般不著重考慮。

沖壓件的尺寸檢測，其主要是進行產品的設計與改進，進行首件檢測。存在測量精度低、復雜結構零件不能測量所有輪廓尺寸大、容易漏檢、效率低，造成工時浪費或批量報廢。自動影像測量儀實現沖壓件尺寸快速準確測量，差錯彩色自動標注，測量結果輸出，實現真正的全自動快速測量。

隨著工業自動化方面的迅速發展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業，在不斷開發制造更新、更可靠的產品，以滿足各行業的需求。除高品質的產品外，在技術上訓練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務，從解決應用問題、技術銷售支持到對用戶的要求做出快速反應。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協助他們成為其行業中的佼佼者。