在現代食品自動化生產流水線中，涉及各種各樣的檢查、測量，比如礦泉水水內異物檢測、飲料瓶蓋的印刷質量檢測，產品包裝上的條碼和字符識別等。這類應用的共同特點是連續大批量生產、對外觀質量的要求非常高。通常這種帶有高度重復性的工作只能靠人工目測來完成，我們經常在一些工廠的現代化流水線后面看到數以百計甚至逾千的檢測工人來執行這道工序，在給工廠增加巨大的人工成本和管理成本的同時，仍然不能保證100%的檢驗合格率（即“零缺陷”）。

就如，視覺檢測自動化設備在瓶蓋外觀缺陷檢測中的應用主要有三個方面：

一、是尺寸測量，包括蓋體外徑、防偽環外徑、蓋子高度、螺紋內徑、內塞外徑等。

二、是表面瑕疵檢測，比如粘膠、毛邊、缺口、變形、黑點、溢料、崩牙、色差、油污、褶皺等。

三、是瓶蓋上的印刷質量檢查，一些產品的瓶蓋上會印有生產日期、保質期、條碼、二維碼等信息，需要檢測是否存在缺印、漏印、印刷模糊、噴印不全、歪斜等不良情況。

視覺檢測自動化設備采用自動上料方式，通過配置能夠對瓶蓋的正面、反面、內部、側面360度進行全方位、全自動測量，還可以自動剔除不良品。檢測數據實時存儲，便于后續的管理和查詢。

在如今企業之間白熱化的競爭，哪怕是再細小的缺陷也已經不允許存在。為了保證生產中產品的質量，就必須進行缺陷檢測。有些時候，微小尺寸的精確快速測量、形狀匹配、字符編碼有無等，用人眼根本無法連續穩定高效地進行，其他物理量傳感器也難有用武之地，所以人們開始考慮把計算機的快速性、可靠性、結果的可重復性，從而在自動化生產流水線上引入機器視覺檢測技術。

機器視覺檢測被越來越廣泛地應用到產品檢測環節，接下來我們就一起看看視覺檢測在食品飲料行業中的應用：

1、盒裝/袋裝食品外包裝檢測，對盒裝/袋裝食品的外包裝進行檢測（包括外包裝破損、標簽有無、生產日期有無等檢測）；

2、對透明瓶裝飲料的液位、異物進行檢測，保障飲料灌裝的一致性以及確保瓶內水中無異物；

3、對瓶蓋包裝進行檢測，剔除漏裝瓶蓋、瓶蓋歪斜等不良品；

4、對易拉罐包裝飲料、罐頭食品等的拉環質量、生產日期有無、序列號等進行檢測；

5、紙盒飲料外包裝檢測：對紙盒飲料的外包裝如吸管有無、插孔是否破損等進行檢測；

6、對瓶裝、盒裝飲料等的整體包裝進行計數，保證包裝數量。

通過在生產線上設置合適的光源和圖像采集裝置，及時采集圖像并進行處理，得到檢測結果。操作簡單，檢測速度快，檢測精度高，誤判率低。

隨著工業自動化方面的迅速發展，深圳市雙翌光電科技有限公司作為一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業，在不斷開發制造更新、更可靠的產品，以滿足各行業的需求。除高品質的產品外，在技術上訓練有素的深圳市雙翌光電科技有限公司銷售隊伍還提供全方位的服務，從解決應用問題、技術銷售支持到對用戶的要求做出快速反應。深圳市雙翌光電科技有限公司一直致力于支持廣大用戶，并協助他們成為其行業中的佼佼者。