機器視覺檢測作為產品質量檢測的重要手段，能夠有效解決人工所不能解決的問題，提高成品合格率，盡可能地避免消費者使用過程中可能出現的質量問題，幫助企業提高產品質量，提升品牌形象。

用“視覺”確保產品質量——IC芯片質量檢測

▲視覺系統在IC檢測方面的應用▲

在電子領域中，為保證產品的最高質量，每個零件、連接件、裝配和包裝都需要通過驗證。機器視覺系統越來越小的尺寸和越來越高的圖像分辨率及處理性能，可滿足電子領域高速組件和器件驗證的處理要求。這些高要求應用包括從零件選擇、裝配再到最終驗證和追蹤等多個生產流程階段的機器檢測。

例如，IC芯片在出廠前要使用全自動IC編帶機進行芯片質量檢測，剔除不合格的IC芯片，并將合格的IC芯片封裝到料帶中。全自動IC編帶機的視覺模塊主要檢測內容包括：料帶中芯片的有無、正反、引腳異常（缺引腳，變形，引腳間距不合格）、引腳平行度、芯片表面字符和絲印質量。所使用的視覺方案需要適用于電容，電阻，二極管等元件的檢測和編帶。

▲引腳檢測▲

▲字符檢測▲

IC芯片作為智能設備的核心，就如同汽車的發動機一樣，對整個產品起著關鍵性的作用。為確保IC芯片質量，利用機器視覺系統對芯片進行多方位的嚴格檢測是尤為重要的。

產品質量是企業生存的根本，也是消費者對產品是否滿意的重要因素，用“視覺”保障產品質量，既讓企業自身受益，更是讓消費者權益得到保障的絕佳助力。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。