缺陷淵源

玻璃產品相關的缺陷形成，一般都是兩種原因引起：

一種內因，在原材料及生產過程原因引入的，不可避免的在玻璃表面（含內部）出現氣泡和結石、黑點、斑點等缺陷。

一種外因，生產過程中的振動摩擦，會出現玻璃表面劃傷；對玻璃的打孔、挖槽、磨邊等工藝加工過程中出現劃痕、裂紋、缺損；受環境或操作原因，也會出現油污、水漬及其它臟污等污漬。

檢測流程

基于機器視覺技術的玻璃質量檢測流程：產品經過光學系統，LED紅光垂直（或其他角度）入射待檢測玻璃后，若玻璃中存在缺陷，CCD相機的靶面檢測到不均勻的出射光，然后圖像采集卡對輸出的信號進行實時采集并將數字化處理后的圖像傳輸至計算機中，依靠視覺檢測軟件系統完成缺陷圖像的濾波、邊緣檢測、特征提取以及分類的功能，最終達到玻璃智能檢測的目的。

關鍵技術

1、采用多通道高速頻閃成像技術，多組光源對玻璃進行分層立體成像，1個工位實現多種打光方式。

2、采用線陣相機將產品架設在運動平臺上，進行玻璃的質量檢測，判斷表面是否有異物\劃傷、異色、凸包、凹痕、針孔、毛邊、亮點等缺陷。

3、多模式融合/圖像特征提取及深度學習算法，有效區分開閉口泡，開口泡，結石，凹凸類缺陷。

4、硬件結構

（1）模塊化組合成像機械結構;

（2）龍門式多組線掃描結構框架;

缺陷示圖

劃傷

異物

黑點

氣泡

異物