FPC(柔性電路板)在電子產品中扮演著至關重要的角色，其質量和可靠性直接影響到產品的性能和安全性。由于FPC缺陷檢測中人工目檢效率低，虛數科技利用深度學習的機器視覺技術設計了一套實時檢測系統，對特定類型的FPC的焊錫不良等檢測問題進行處理分析，缺陷檢測類型包括偏位缺陷，漏銅缺陷，短路缺陷及錫珠缺陷等等。

在FPC線路板加工過程中，有太多的環節需要檢測，限于人工成本，大部分的環節僅進行抽查。這使得一些潛在的缺陷無法及時發現，給后續的產品質量和安全性帶來隱患。為了解決這些問題，一些企業開始采用機器視覺工業缺陷檢測系統對整個的FPC生產過程進行檢測，利用自動化設備對材料進行接口固定，檢測，平移，然后是壓料，通電測試，依據測試結果判斷FPC線路是否工作正常。這種柔性化FPC機器視覺缺陷檢測的方式大大提高了生產效率和產品質量，同時也降低了生產FPC的人工成本。

隨著科技的不斷進步，FPC行業也在不斷發展。越來越多的企業開始關注自動化和柔性化生產，希望通過引入先進的生產技術來提高生產效率和產品質量。通過機器人技術和自動化設備的引入，企業可以實現生產過程的自動化和智能化，提高生產效率和產品質量的同時，也降低了人工成本和安全風險。

FPC行業的發展需要不斷引入先進的科技和生產技術，人工智能技術可以幫助企業實現更加精準的缺陷檢測和質量控制，甚至于實現個性化的定制和智能化生產，滿足消費者日益多樣化的需求和市場變化。

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心，自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新，在智能自動化領域研發出視覺對位系統、視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別，圖像處理精準、速度快，將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次，改進了以往落后的生產流程，得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展，雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。