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PCB/PCBA簡述
印刷電路板簡稱PCB。
作為電子元器件的支撐體,和電子元器件電氣連接的載體,是重要的電子部件;由于采用電子印刷術制作,所以被稱為印刷電路板。
PCBA是PCB電子元器件的裝配過程;可以理解為成品線路板。
AOI簡述
AOI全稱為自動光學檢測。
是基于光學原理,對PCB/PCBA生產中遇到的常見缺陷,進行檢測的設備。
基于AOI的PCB、PCBA質量檢測指的是,AOI設備通過工業攝像頭自動掃描PCB/PCBA板件,采集圖像,進行相對應的測試,同時與數據庫中合格的參數進行比較。
經過圖像處理,檢測出來的缺陷,通過顯示器或者自動標志把缺陷標示出來,供維修人員修整。
在PCB/PCBA加工中,加工廠需要從各個方面去提高生產質量。如改進生產工藝、升級設備、操作人員的培訓。加強質檢等。
AOI檢測就是重要質量檢測手段之一。
AOI能檢測什么?
為什么說AOI檢測設備對PCB/PCBA 生產具有重要性?
關于AOI檢測設備,我們從以下幾個方面來介紹。
從結構區分AOI
從結構上區分,常用的有三種。
簡易型手動離線AOI設備,離線AO設備,在線AO設備等;
在線AOI,是可以放在流水線上,同其他設備同時使用的光學檢測儀;節奏與生產線其他設備生產節拍相同,根據檢測目的的不同,可以放在生產線的不同位置。
離線AOI,是不可以放在流水線上一起使用的光學檢測儀,但是可以放在其他位置,對流水線上的PCB/PCBA板進行檢測。
AOI檢驗原理
AOI檢驗原理的區別:
現階段AOI光學檢測儀主要運用的檢查對比技術主要有兩種。
一種為統計建模(即圖像對比的改進板),離線AOI用此技術的比較多,部分公司也將此技術用在在線AOI上。
一種為特征矢量分析(即對圖像矢量化后對比檢測),在線AOI用此技術的比較多。
AOI 在線與離線區別
在線AOI與離線AOI的相同點:
1、檢驗方式相同,都是通過光學原理對PCB/PCBA板進行定義,分辨合格板與問題板。
2、檢驗對象基本相同,但是在線AOI對小元件效果更好,主要是因為在線AOI配置相對更高。
在線AOI與離線AOI的主要區別,如下:
按分辨率分類AOI
按分辨率分類:
1、0402元件AOI設備
2、0201元件AOI設備
按相機分布與走動方式分類
按相機分布和走動方式分有:
單相機、雙相機、多攝像機等;
走停式AOI,掃描式AOI。
AOI設備可檢測缺陷類目
DIP線支持:插件檢測、焊錫點檢測、單面檢測、雙面檢測;
SMT線支持:貼片/焊錫2D檢測、貼片/焊錫3D檢測、錫膏檢測、雙面檢測
按照AOI檢測缺陷類目的不同有:
01
1、 SMT貼片元件及焊錫缺陷檢測
回流焊前后、SMT段回流爐后:
偏移、錯件、反向、缺件、臟污、露銅等
02
2、檢測DIP元件的錯漏反等缺陷
波峰焊前
錯件、極反、漏件、歪斜、多插
檢測DIP元件的焊錫點缺陷
波峰焊后
少錫、多錫、連錫、不出腳/缺件、空焊、虛焊/錫洞
03
3、涂覆檢測
涂覆線固化爐前后缺陷檢測:多涂、少涂、飛濺、氣泡、異物
04
4、PCB行業裸板檢測
設備是最基礎的保障。
機器視覺系統的特點,是提高生產的靈活性、效率與自動化程度。
在大規模的生產中,可以有效提高生產效率,更重要的是讓生產的 PCB、PCBA線路板質量有保證。深圳市雙翌光電科技有限公司是一家以機器視覺為技術核心,自主技術研究與應用拓展為導向的高科技企業。公司自成立以來不斷創新,在智能自動化領域研發出視覺對位系統、視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的多款自主知識產權產品。涉及自動貼合機、絲印機、曝光機、疊片機、貼片機、智能檢測、智能鐳射等眾多行業領域。雙翌視覺系統最高生產精度可達um級別,圖像處理精準、速度快,將智能自動化制造行業的生產水平提升到一個更高的層次,改進了以往落后的生產流程,得到廣大用戶的認可與肯定。隨著智能自動化生產的普及與發展,雙翌將為廣大生產行業帶來更全面、更精細、更智能化的技術及服務。
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