點膠工藝是一種在制造過程中應用膠水的技術，常用于電子組裝、制造和封裝等領域。在點膠過程中經常會出現溢膠的情況，那么點膠工藝如何不溢膠？

點膠工藝如何不溢膠？

要避免點膠過程中的膠水溢出，可以采取以下措施：

1. 控制點膠壓力

調整點膠設備的壓力，確保膠水以適當的壓力流出。過高的壓力會導致膠水溢出，而過低的壓力則可能無法正常點膠。

2. 控制膠水流速

調整點膠設備的流量控制，以控制膠水的流速。如果流速過快，膠水可能會溢出。可以逐漸增加流速，以找到適合的點膠速度。

3. 控制點膠時間

控制點膠的時間長度，避免過長的點膠時間導致膠水溢出。根據膠水的性質和粘度，確定適宜的點膠時間。

4. 選擇合適的點膠針頭和口徑

根據需要點膠的細節和膠水的粘度，選擇合適的點膠針頭和口徑。較細的針頭和較小的口徑可以提供更精確的點膠控制，減少膠水溢出的風險。

5. 預熱膠水

對于一些膠水，預熱可以改善其流動性，減少溢膠的可能性。按照膠水廠商的建議，對膠水進行適當的預熱處理。

6. 做好工藝參數調試

進行適當的工藝參數調試，包括點膠速度、點膠壓力、點膠時間等，以找到最佳的點膠參數組合，減少溢膠問題。

7. 進行可視檢查

及時進行膠水點膠后的可視檢查，確保點膠質量和膠水未溢出。如發現溢膠情況，立即清理膠水，避免對后續工序造成影響。

8. 控制點膠位置

在點膠前準確定位和定位工件，確保膠水點在預定的位置上。正確的定位可以避免膠水溢出到不希望點膠的區域。這就需要做到精準定位，雙翌光電科技可以幫助到您，公司的主要產品包括視覺對位系統、機械手視覺定位、視覺檢測、圖像處理庫等為核心的20多款自主知識產權產品，產品已在眾多客戶上線使用，技術先進，性能穩定，運行順暢，得到廣大用戶的認可與肯定。